假捻變形機資訊：濾塵常見故障原因進行分析及解決管理辦法

上述清梳精分濾塵器特點是密封良好，負壓與空氣粉塵分離，棉塵自動收集，與空調配合，一次塵室、二次塵室、主風機三部分組成的整機系統，不能正常工作，負壓是常見故障。包覆絲機主要技術參數及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進行了說明。紡織機械 氣流紡有速度大、紗卷大、適應性廣、機構簡單和不用錠子、鋼領、鋼絲圈的優點,可成倍的提高細紗的產量。 當負壓低于800Pa標準值時，需要區分負壓是由一次濾網引起的還是由二次濾袋引起的。 如果壓差（0.3）小是主風扇的原因，則詳細分析如下：

前 言

吹風梳的特點是密封性好、負壓與空氣及塵埃分離、棉塵自動收集及與空氣調節配合。整個系統由三部分組成: 第一除塵室、第二除塵室和主風機，不能正常工作，負壓不足是常見故障。負壓低于標準值800pa，此時判別是第一個過濾器的原因，還是第二個濾袋負壓低造成的。如果壓差不大(0.3)是風機失效的主要原因，具體分析如下:

一是初級濾網負壓低、壓差大堵塞。

常見原因及解決措施

(1) 轉動吸嘴與固定使用吸管進行密封毛墊破損，吸嘴內掛花堵塞，影響落棉處理。

（2）吸棉嘴與棉網表面的距離過大或過小，影響棉花的吸棉。 一般控制在5cm左右。 如果原料含有太多種子刨花，則可以擴大空間，使得種子刨花落入主集塵室中，以防止網在壓實機中堵塞。 如果間距太小，當有大掛花來的時候，擠壓吸嘴不走，還會造成堵塞。

(3)檢查通往壓實機的管道內積土是否嚴重。

(4)壓實機螺桿纏花，無吸力；處理方法:及時清理。

(5) 一級濾網面因棉蠟或濕度要求過高（70%以上）微塵糊網眼，造成企業粉塵問題無法發展進入一個二級而堵塞；處理管理辦法：用水加清洗劑清潔。

解決這一問題的方法有三種：（6）無空氣吸入時濾網堵塞是一個大問題。

A、可采用高壓空氣凈化、砂紙研磨過濾器，并用滑石粉重新研磨; b、如果上述措施仍有堵塞，可在壓路機的回風管道中打開送風口，調整過程中的氣流以減少網眼堵塞; C、采取上述兩種措施均不好，可調整螺桿和過濾器間距，直至不堵塞。

(7)一級吸嘴傳動電機故障或變速箱缺油損壞，皮帶松動或斷裂。

(8) 壓緊器不下纖維，螺旋桿葉片進行擠壓產生變形，拆下我們處理。

二次、二次濾袋堵塞的常見原因

(1)小吸嘴與蜂窩袋間距離較大，積土堵塞嚴重，調整距離清洗或更換濾袋。

圖1壓機螺桿與濾網之間的距離

圖2 管道開口改變傳統工藝設計風量

(2)波紋吸管損壞、抽吸減少、更換或膠帶。

(3)小吸嘴塞廢棉或小吸嘴傳動鏈損壞不轉動，檢查并清理保養。

(4)推車與風箱連接處堵塞。