2022-11-28 11:36:41
介紹了一種用于直線往復(fù)式自動(dòng)采棉機(jī)的棉袋開(kāi)啟器的創(chuàng)新設(shè)計(jì),主要包括棉袋輸送機(jī)、帶鉤裝置、切帶裝置、廢帶收集裝置、切袋裝置、夾袋裝置、吸袋裝置、廢袋收集裝置和持夾棉袋車(chē),設(shè)有脫帶工位、鉤帶工位、切帶工位、廢帶丟棄工位、切袋工位、夾袋工位和吸袋工位。紡織機(jī)械 加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無(wú)捻絲,通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號(hào)、捻向、品種。在本次設(shè)計(jì)中,采用自動(dòng)機(jī)械裝置完成廢皮帶、廢袋的運(yùn)輸、拆帶、拆包、處理和收集,為有效替代傳統(tǒng)的人工拆帶、拆包提供了解決方案。
一、引 言
直行往復(fù)式自動(dòng)抓棉機(jī)是紡紗工藝流程中的第一臺(tái)可以加工技術(shù)設(shè)備,用于從棉包中抓取棉塊,并將其輸送至前方的機(jī)臺(tái)問(wèn)題進(jìn)行研究進(jìn)一步發(fā)展加工。在加工前,棉包外部包有包裝袋,并由若干條打包帶垂直于棉包長(zhǎng)度不同方向在外部環(huán)境進(jìn)行捆扎。在抓包前,棉包的輸送、除帶、拆袋、排放等工序均由中國(guó)人工智能完成(圖1),勞動(dòng)關(guān)系強(qiáng)度大、用時(shí)長(zhǎng),在當(dāng)前我國(guó)勞動(dòng)力資源成本不斷上升、紡織公司企業(yè)管理用工人員短缺的背景下,亟需通過(guò)采用系統(tǒng)自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)計(jì)裝置來(lái)完成棉包外包裝袋的拆除等工序。
針對(duì)這一需求,本文提出了一種面向直線往復(fù)自動(dòng)拔棉機(jī)的棉包自動(dòng)開(kāi)包機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案。 該機(jī)器的主要優(yōu)點(diǎn)是:
(1)采用雙面帶擋板的板式鏈條輸送機(jī)輸送棉包,不僅提高了輸送棉包的自動(dòng)化水平,提高了工作效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了勞動(dòng)力,而且可以限制棉包在水平傳播內(nèi)的橫向運(yùn)動(dòng),有利于棉包的穩(wěn)定輸送;
(2)鉤帶機(jī)構(gòu)便于鉤住打包帶,并能在切帶完成后穩(wěn)定有效地托住打包帶,在打包帶掉落過(guò)程中不易造成打包帶散落,有利于打包帶的集中收集;
(3)采用具有雙刃剪切的方式對(duì)打包帶進(jìn)行研究切割,切割食物打包帶的效率高;
(4)實(shí)現(xiàn)高效、快速、可靠的廢包裝帶收集,節(jié)省人力,提高作業(yè)安全性;
(5)切割棉包裝袋底部對(duì)角線和側(cè)面的方法,保證了棉包裝袋拆卸過(guò)程的可靠性和工作效率;
(6)從側(cè)面取下棉包的方法可以有效降低設(shè)備整體工作空間的高度要求;
(7)采用抱夾車(chē)實(shí)現(xiàn)棉包的搬運(yùn)與排放,勞動(dòng)關(guān)系強(qiáng)度低,且無(wú)需進(jìn)行軌道,占地小,成本低。