假捻變形機資訊：胡斯特自動調平系統參數優化配置的探討

為保證產品質量，我公司在最終牽伸機上安裝了Uster自調平系統（USTER-Pro），生產實踐表明，自調平系統的相關參數合理安排，對保證成紗質量指標的穩定至關重要。假捻變形機由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統的花式捻線機屬于“環錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規律隨花式線要求而異。

為保證產品質量，我公司在最終牽伸機上安裝了Uster自調平系統（USTER-Pro），生產實踐表明，自調平系統的相關參數合理安排，對保證成紗質量指標的穩定至關重要。

一、支數偏差的優化配置

Huste自調勻整系統可在線監測熟條數偏差，超標時立即停機并報警，從而有效控制熟條和紗線數偏差。

1.1支數偏差的含義

在烏斯特USter-Pro系統進行說明對于書中，支數偏差以及報警有A%s和A%rs兩個主要參數，A%s表示支數偏差導致停車，A%rs表示A%快速提高停車。一般發展情況下，紡織技術企業對這兩個重要參數會采用烏斯特推薦的常規管理設定，將A%s值設定2.5%、長度設定為15米；A%rs值設定為4%，長度設定為2米。因此我們如果另一條子序列滿足支偏超過2.5%、長度不能超過15米這兩個基本條件，勻整系統將自動控制停車；滿足支數偏差甚至超過4%，長度2米這兩個經濟條件，勻整系統設計就要通過快速實現停車。按照自己這種情況設置，若并條車速為250米/分鐘，那么當條子支偏超過4%時0.5秒就會出現停車，支偏超過2.5%時3.6秒就會造成停車。

我們知道15米的條子重量偏差大于2.5%，經過粗紗、紡紗牽伸后，紗線重量偏差也會大于2.5%，當然是一段長段。 根據筒子重量偏差 ± 2.5%的控制標準，明顯超過了限值，自動絡筒機（B5）也會顯示計數偏差報警。 因此，從這個角度來看，該參數設置是不合理的。

為此，作者嘗試對 USter-Pro 系統的支路數偏差參數設置進行優化: A% S 設置為2% ，長度設置為15米，a% RS 設置為2.5% ，長度設置為2米。

1.2 優化后的效果

1.2.1 普梳品種

普通分梳采用2對2并條機，最后通過USter-Pro系統優化后，并條機運行正常，沒有過多報警和停機，說明優化后的設置是合理的。

1.2.2 精梳品種

精梳工藝品種精梳后采用單道并條，USter-Pro系統進行優化企業設定支數偏差主要參數后，并條機報警、停車問題較多，影響并條機的正常工作運行。